شمش چدن خاکستری
چدن خاکستری (Gray Cast Iron) سیال ترین آلیاژ آهنی بوده و مقاطع پیچیده و نازک را می توان از آن تولید کرد. اگر ترکیب شیمیایی چدن در گستره چدن خاکستری و آهنگ انجماد مناسب و درستی باشد، کربن موجود در آهن به هنگام انجماد جدا شده و رشته‌هایگرافیتی را تشکیل می‌دهند. این چدن هادر سختی هایی که مقاومت سایش خوب دارند دارای تراش پذیری عالی هستند. سطح شکست چدن خاکستری به رنگ خاکستری دوده‌ای است و از این رو چدن خاکستری نامیده می‌شوند.چدن خاکستری دارای ویژگی‌های متعدد و مفیدی بوده و برای ریخته گری در اشکال پیچیده و در ابعاد کوچک و بزرگ هنوز مورد علاقه مهندسان طراح می باشد. امروزه، به علت ارزانی و سادگی انجام کار، حدود 75% وزنی تمام قطعات ریختگی از چدن خاکستری است. در این نوع چدن، گرافیت رشته ای موجب ایجاد خواص ویژه‌ای مانند؛ تراش پذیری عالی در سختی هایی که مقاومت سایشی بالاست، مقاومت به خوردگی سایشی با روغنکاری محدود، و قدرت جذب ارتعاش عالی می شود. وقتی استحکام فشاری، پایداری ابعاد، و قرار گرفتن دقیق تحت تنش مورد نیاز باشد، چدن خاکستری با فولادهای پر استحکام قابل مقایسه است.مقدار، اندازه، شکل و پراکندگی گرافیت یا کاربید، مبانی اصلی تعیین کننده خواص استحکامی چدن های خاکستری می باشند و کنترل آنها اهمیت زیادی در تولید چدن خاکستری دارد. ساختار گرافیت در چدن های خاکستری ممکن است در اثر تغییرات ذوب، جوانه زایی، سرعت انجماد و تاثیر بعضی از عناصر هر چند جزیی تغییر زیادی پیدا کند. گرافیت می تواند به صورت ورقه های درشت یا ریز به صورت پراکنده به وجود آید.
| Pig Iron Chemical Composition | |||||||||
| Row | pig Iron Varieties | Factory Code | |||||||
| Si | S | P | Mn | C | |||||
| Grade 1 | Grade 2 | Grade 3 | |||||||
| 1 | Casting Iron | Z14 | ≥ 1.25-1.60 | < 0.03 | 0.05 – 0.03 | > 0.05 | ≤ 0.07 | ≤ 0.25 | ≥ 3.5 -4.5 |
| 2 | Z18 | ≥ 1.61-2.00 | ≤ 0.07 | ≤ 0.25 | ≥ 3.5 -4.6 | ||||
| 3 | Z22 | ≥ 2.01-2.40 | ≤ 0.07 | ≤ 0.25 | ≥ 3.5 -4.7 | ||||
| 4 | Z26 | ≥ 2.41-2.80 | ≤ 0.07 | ≤ 0.25 | ≥ 3.5 -4.8 | ||||
| 5 | Z30 | ≥ 2.81-3.20 | ≤ 0.07 | ≤ 0.25 | ≥ 3.5 -4.9 | ||||
بدون دیدگاه